产品分类

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仓库管理也叫仓储管理,英文Warehouse Management,简称WM,指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制,其目的是为企业保证仓储货物的完好无损,确保生产经营活动的正常进行,并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录,以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况,以及目前所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式。

管理原则
(1)面向通道进行保管。
为使物品出入库方便,容易在仓库内移动,基本条件是将物品面向通道保管。
(2)尽可能地向高处码放,提高保管效率。
为有效利用库内容积应尽量向高处码放(有重量限制的货品除外),为防止破损,保证安全,应当尽可能使用货架等保管设备。有最高码放箱数标示的货物不应超过码放标示。
(3)根据出库频率选定位置。
出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口,易于作业的地方;流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方;
(4)同一品种在同一地方保管。
为提高作业效率和保管效率,同一物品或类似物品应放在同一地方保管,员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间,将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。
(5)根据物品重量安排保管的位置。
安排放置场所时,要把重的东西放在下边,把轻的东西放在货架的上边。需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。
仓库管理制度
(1)商品入库。根据检验结果,收货人员将已有明确标识的合格商
品入库,对不合格产品一律拒收,同时通知订货部门让其通知厂商办理退换货事宜。
(2)商品出、入库房要记账。记账要有原始凭证,无原始单据一律
不能进帐。仓库管理员登记出入库记录,坚持每月核对账目和抽点商品,做到帐物相符。
(3)商品要分类存放。库房按商品类别及工作流程划分为各个存储
区,各类商品要分类存放,同类商品集中存放,不得混放。
(4)商品存放应科学、合理、整齐、有序,严防商品翻倒。
(5)库房内要保持卫生、整洁。货区内不得存放任何无标记或者出
入库记录上无记录的商品。
(6)库存商品应包装完好,发现破损及时更换。用防静电材料包装
的商品,要按原包装形式存放。标注存放要求的货箱,应按要求存放,以避免造成商品的损耗与毁坏。
(7)库房必须保持干净、整洁、卫生、通风和适宜的温度及湿度;库房内应安装温湿度表,库房内要求温度保持在摄氏0~40摄氏度以内,湿度在20~80%以内。发现异常现象要及时报告。库房的温度表、湿度仪,每两年要更换一次。
(8)防止商品受潮,雨季尤其要注意,必要时要通风。并定期巡查,
防潮剂失效应及时更换。
(9)货品的库存量一般为两个星期,合理控制库存量是减少资金积压的最重要的方式。
(10)货品必须按指定位置合理分类储存,食品与其它物品分开存放,禁止混合存放。
(11)物品的存放按有效期的先后排列,先使用的产品放在容易拿取的位置;定期检查存货情况,发现过期及变质产品需及时处理并记录。
(12)货品存放须离地10厘米,物品之间间隔1厘米,离墙2厘米;轻的物品放置上层,重的放在中、下层。
(13)严格按照“三出一不”原则发货:先进先出,易损耗的物品先出,接近有效期的物品先出,已损坏过期的物品不出。

(1)库存商品要进行定位管理,其含义与商品配置图表的设计相
似,即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放,并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域:第一,大量存储区,即以整箱或栈板方式储存;第二,小量存储区,即将拆零商品放置在陈列架上;第三,退货区,即将准备退换的商品放置在专门的货架上。
(2)区位确定后应制作一张配置图,贴在仓库入口处,以便于存龋
小量储存区应尽量固定位置,整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻(藏)库,也可以不固定位置而弹性运用。
(3)要注意仓储区的温湿度,保持通风良好,干燥、不潮湿。
(4)库内要设有防水、防火、防盗等设施,以保证商品安全。
(5)商品储存货架应设置存货卡,商品进出要注意先进行出的原
则。也可采取色彩管理法,如每周或每月不同颜色的标签,以明显识别进货的日期。
(6)值班经理每日至少检查3次库房存货数量,以防缺货。
(7)仓储存取货原则上应随到随存、随需随取,但考虑到效率与安
全,出货时间一般为晚班卖品盘点前,或早班盘点后。到货、入库时间也应尽量与供应商调整在低峰时段进行。
(8)商品进出库要做好登记工作,以便明确保管责任。
(9)仓库要注意门禁管理,不得随便入内。
(10)出、入库商品的装卸搬运应由员工组长以上人员监督进行

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